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振动筛常见的故障及解决方法
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常见的故障及解决方法:

  1、轴承过热——为避免直线振动筛轴承过热,降低轴承温度,应选用合适的润滑脂和品质好轴承,并定期检查轴承的密封情况,能有效防止外部粘液和水进入轴承。定期清洗轴承,更换润滑油。

  2、线屏运行时异响——直线筛的异响主要来自筛板、弹簧、轴承等部位。因此,在使用直线振动筛机时,尽量将钢丝弹簧改为橡胶弹簧,用聚氨酯筛板代替金属筛板,同时选用高精度轴承,以降低制造精度带来的振动噪声。

  3、如何避免直线振动筛板的断裂——选用聚氨酯覆盖的筛板,采用聚氨酯材料包裹筛网表面。筛网表面由非磁性不锈钢丝制成。此外,为了防止腐蚀和磨损,螺栓表面还涂有防水耐磨的高分子聚氨酯层,可以有效避免螺栓上潮湿材料的腐蚀。这是直线振动筛经常出现的三种故障及解决方法。选择大尺度振动可以有效地避免上述故障。

  4、筛分机运行噪声超标——筛机噪声过大的原因:直线振动筛的噪声主要来自筛板、弹簧、轴承、激振器等部件。筛板噪声主要是由于物料在下落过程中与筛板表面发生碰撞而产生的。一般来说,弹簧是钢丝弹簧,在振动筛的高频振动下会产生较大的噪声。如果不及时发现轴承和励磁机齿轮损坏,会发出异常噪音。

  降噪措施:在振动过程中,弹簧端部与支座之间存在相对滑动。由于干摩擦,摩擦噪声频率高,噪声大。因此,可以将钢丝弹簧改为橡胶弹簧,可以降低了筛网工作时的冲击和噪声。拧紧振动筛各部分螺栓,避免个别零件松动而产生附加振动。用聚氨酯筛板代替金属筛板。由于聚氨酯材料的内阻大,弹性模量小,聚氨酯筛板能有效降低材料对筛板冲击产生的噪声。就筛板本身而言,在相同的激励条件下,聚氨酯筛板的噪声可以低于普通金属筛板。选用高精度轴承,降低制造精度引起的振动噪声。振动筛设有进料槽和出料槽,进料槽和出料槽与钢板焊接。溜槽内物料的碰撞和摩擦也会影响振动筛的噪声。因此,在进料槽和出料槽内壁铺设橡胶衬板也可以降低出料槽的噪声。

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